FECHA DE INICIO: 27 de marzo 2024
DÍAS: Miércoles y viernes
HORARIO: 20.00 a 22.00 hs
DURACIÓN: 20 horas
JUSTIFICACIÓN
El Planeamiento estratégico se define las actividades a realizar, y las estructuras necesarias para crear las condiciones que permitan obtener altos rendimientos en mantenimiento. Se fundamenta en conocer las fortalezas, debilidades, amenazas y oportunidades que tiene la empresa con respecto al mantenimiento. Debe tener en cuenta las políticas de la empresa y de esa manera utilizar las mejores prácticas de mantenimiento en el mundo para hacer más competitiva la empresa. En su contenido el plan estratégico debe tener algunos puntos ya mencionados al comienzo como son: Relación de producción – mantenimiento: Definición de objetivos comunes, responsabilidades de mantenimiento y producción, posición jerárquica, y definir quienes realizan el mantenimiento en sus diversos niveles.
El concepto técnico de mantenimiento: Esta basado en definir para cada máquina e instalaciones el equilibrio entre mantenimiento preventivo, correctivo, programado, etc. .En el estudio de criticidad: es importante definir los modos de falla y análisis de efecto de las fallas, para esto debemos tener en cuenta la experiencia de las personas que operan y reparan las máquinas y la información contenida en la documentación técnica Documentación técnica: Establecer los documentos que nos permitan un ordenado registro de valiosa información.
Todo plan estratégico de una empresa es diseñado de acuerdo a las necesidades de la misma empresa. Por lo tanto, las variables a tener en cuenta con respecto al mantenimiento son las siguientes:
- Se deben establecer las políticas de la empresa para el área de mantenimiento
- Se debe establecer las filosofías de los tipos de mantenimiento a implantar
- Se debe de definir la conceptualización de las instalaciones
¿Qué debe comprender básicamente?
- La implantación de un sistema de órdenes de trabajo
- El establecimiento de un modelo de análisis de fallas
- La definición de Planes de mantenimiento
- La determinación de gestión de inventarios
- Los criterios de optimización del área de mantenimiento
- El fortalecimiento del uso del sistema de información para mantenimiento por computador
OBJETIVOS Y BENEFICIOS
- Capacitar al participante en enfocar que un Proyecto y/o un Plan Estratégico del mantenimiento debe estar centrada en la necesaria calidad del proceso productivo.
- La planificación estratégica centrada en la calidad de los procesos se garantiza en base a equilibrados planes de mantenimiento en un proceso preestablecido y planificado.
- El mejoramiento continuo, la planificación ayuda a evaluar y mejorar la ejecución del mantenimiento y la producción en la industria.
TEMARIO
- Administración y Organización del Mantenimiento
- ¿Por qué el Mantenimiento?
- Programación y Planificación
- Planificación, Programación y Control de Proyectos de Mantenimiento
- Efectividad del Mantenimiento
- ¿Cómo evaluar la Gestión del Mantenimiento?
- Reportes de Gestión del Mantenimiento
- Indicadores Clase Mundial (World Class)
- Balanced Score Card en Mantenimiento
- Planeamiento Estratégico – Mantenimiento
- Plan de Acción • Identificación de Estrategias
- Metodología de Planeamiento Estratégico
- Herramientas Utilizadas en el P.E.
- 1 Matriz FODA
- 2 Matriz 5W3H
- 3 Heat Map
- 4 Mapas Estratégicos
- Auditoria del Mantenimiento
- Rol e importancia de la Auditoria en la Gestión del Mantenimiento
- Desarrollo de Caso Práctico aplicado en empresa u organización
CERTIFICADO:
Los participantes que aprueban el 100% de la capacitación y asistencia reciben un Certificado visado por:
– IPEMAN (Instituto Peruano de Mantenimiento)
– COPIMAN (Comité Panamericano de Ingeniería de Mantenimiento de la UPADI).
– UPADI: Unión Panamericana de Asociaciones de Ingenieros
INVERSIÓN:
– Tarifa Recursos Propios: S/. 400
– Tarifa Empresarial: S/. 750 +igv (Si su empresa lo paga)
– Tarifa Corporativa: S/. 700 +igv (Si son de 3 a más de una misma empresa)
CONDICIONES DE INSCRIPCIÓN:
- El inicio del grupo inicia con la inscripción mínima de 10 participantes
- Máxima cantidad de participantes por grupo (25 personas)
- Los pagos efectuados a cuenta de inscripciones no son devueltos o consignados a cuenta o reembolso en efectivo, si el participante inscrito no asiste al curso programado.
- Si el participante incurre en inasistencia a 1 o más módulos programados, por razones de fuerza mayor, Las fechas no son recuperables, recibiendo el material PPT. La inasistencia hasta 2 sesiones de las clases programadas le invalida a recibir el certificado de capacitación.
- Por algún motivo o circunstancia el docente asignado del curso tenga alguna dificultad para brindar el curso será reemplazado por otro especialista que cumpla los requisitos como experiencia y capacidad en el tema.
INSTRUCTOR:
Profesional egresado de la Escuela Superior Ingeniería SENATI – Diplomado de Liderazgo en la UPC Especialista en Gestión Mantenimiento Industrial. Veinte años de experiencia en Gestión de Mantenimiento y Gestión de Procesos en Plantas Industriales. Ejerciendo labores de Supervisión de Mantenimiento / Supervisión de Producción / Jefe de Mantenimiento y Jefe de Línea de Producción.
Con amplia experiencia en: Mantenimiento Calderas de Vapor Industrial / Planeamiento, dirección, ejecución y control de programas y sistemas de Gestión de Mantenimiento / Implementación de herramientas para mejora en la Gestión de Procesos. Dictado cursos In House a personal Profesional o técnico de mantenimiento u operaciones generación de Vapor.
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