La gestión del trabajo de mantenimiento es importante para aquellos que identifican las necesidades de trabajos de mantenimiento entender los diferentes tipos de acciones que se pueden tomar y cuando deberán ser aplicadas desde el punto de vista técnico.
De igual importancia es la habilidad de evaluar la justificación del negocio para el plan de mantenimiento y la necesidad de desarrollar un sistema de datos que lo soporte. La habilidad de administrar el trabajo, mantener el apropiado «back log», y minimizar la sobre ejecución también debe ser evidente.
El progreso en el área de mantenimiento ha sido motivado por el aumento en el número, tamaño, complejidad y variedad de los activos físicos, la conciencia creciente del impacto del mantenimiento en el medio ambiente, la seguridad del personal, la rentabilidad del negocio, y la calidad de los productos.
Las técnicas de gestión de mantenimiento han nacido a través de un importante proceso de metamorfosis, de tener su foco en las revisiones periódicas al uso de monitoreo de condición, centrarse en la confiabilidad de mantenimiento y apoyarse en sistemas expertos
OBJETIVOS:
Mostrar las habilidades usadas para obtener la realización de los trabajos de mantenimiento y confiabilidad.
Incluye las actividades de planeación, programación, aseguramiento de la calidad de las actividades de mantenimiento, almacén y manejo de inventarios.
CRONOGRAMA
TEMARIO
1. Identificación y comprensión del trabajo
• Aplicar herramientas / técnicas de administración del ciclo de vida de los activos
• Diferenciar tipos de trabajo asertivamente
• Aplicar técnicas para la administración del «backlog»
• Monitorear sobre ejecución de trabajos
2. Sistema de priorización formal en toda la planta
• Aplicar factores usados para priorizar trabajos
• Desarrollar e implementar un sistema de prioridades que define y asigna factores de tiempo para la terminación del trabajo
3. Planeación efectiva de la programación
• Aplicar los elementos de planeación del trabajo
• Agregar valor al negocio (reducción de costos) a través de un plan y programa de trabajo adecuado
• Establecer y aplicar mediciones para analizar el desempeño de la planeación y la programación
4. Administración efectiva de la programación del trabajo y el “backlog”
• Aplicar y comprender el proceso de programación
• Coordinar arreglos para permisos especiales y requisitos de bloqueos (Lock & tag)
• Controlar el impacto en productividad de paradas programadas restringiendo trabajo no programado.
• Establecer medidas de desempeño
5. Administración efectiva de recursos (personal, material y financiero)
• Aplicar los conceptos de las mejores prácticas de administración de personal.
• Establecer planes de entrenamiento y evaluación de habilidades
• Aplicar conceptos de las mejores prácticas de administración de materiales
• Aplicar los conceptos de las mejores prácticas de administración de costos de mantenimiento
• Analizar como el desempeño afecta los costos, revisa y ajusta la estrategia
• Analizar el efecto de los costos de mantenimiento y confiabilidad en indicadores del negocio, como RONA (Retorno de los activos), EVA (Valor económico agregado), PIT, etc.
• Establecer principios de contratación
• Establecer medidas de desempeño
6. Documenta la ejecución del trabajo y actualiza registros / historia
• Aplicar los elementos básicos de un excelente sistema de órdenes de trabajo
• Asegurar buenos registros históricos de órdenes de trabajo
• Utilizar efectivamente la mano de obra
• Asegurar distribución de las tareas
• Aplicar las mejores prácticas en el proceso de asignación de trabajos
7. Revisión de la historia de los equipos e identificación de fallas
• Aplicar técnicas para analizar la historia de equipos
• Aprender de las fallas, aplicar análisis de causa raíz
• Aplicar una mentalidad de eliminación de defectos
• Usar equipos multifuncionales para análisis de fallas y solución de problemas
• Utilizar la capacidad de reportes del CMMS para soportar la identificación de las fallas
8. Medición efectiva del desempeño y seguimiento
• Aplicar y usar frecuentemente indicadores de desempeño
9. Planeación de proyectos de capital
• Desarrollar el alcance del trabajo
• Estimar el costo y el tiempo
• Establecer los requerimientos de diseño
• Construir confiabilidad en el diseño aplicando el costo del ciclo de vida y principios de RCM / FMEA
• Reclutar los miembros del equipo del proyecto de operación y mantenimiento
• Aplicar las mejores prácticas de ingeniería y contratistas de construcción
• Estimar el tiempo de construcción
• Aplicar la ruta crítica como herramienta de programación
INSTRUCTOR(ES)
Profesional Titulado , 20 años de experiencia en Consultoría, Gerenciamiento, planeamiento, dirección, ejecución y control de programas y sistemas de Gestión de Activos y Mantenimiento, en la Industria minero-metalúrgica, refinerías polimetálicas, maquinaria pesada.
Magister en Gestión de Activos y Mantenimiento – Universidad Federico Santa María Chile. Egresado
de la Maestría en ciencias con mención en ENERGETICA de la UNI, Diplomado en Gerencia de operaciones con mención en Confiabilidad en Mantenimiento Clase Mundial . Certificado como Profesional en Mantenimiento y Confiabilidad por la SMRP EEUU. Facilitador RCM. Especialista en SIX SIGMA nivel Green Belt, Capacitado en Proceso de desarrollo Gerencial. Consultor – Docente de Programas de Diplomado en Confiabilidad y Ad ministración del Mantenimiento para el Instituto Peruano de Mantenimiento. Consultor – Docente de cursos de Especialización en Gestión de Mantenimiento para TECSUP. Consultor – Docente de cursos de la Maestría p ara la Universidad Santa
María de Arequipa. Consultor-Docente de cursos para Post Grado SENATI, Consultor docente para Post Grado UNI Fac . de Ingeniería Industrial. Consultor docente para cursos de especialización en INGENIU.
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