INSTITUTO PERUANO DE MANTENIMIENTO

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CERTIFICACION OTORGADA POR EL COMITÉ PANAMERICANO DE INGENIERÍA DE
MANTENIMIENTO - COPIMAN Y LA UNIVERSIDAD PERUANA DE LOS ANDES
 
 

OPCIONES DE
DIPLOMADO
 

DIPLOMADOS EN
L IMA
DIPLOMADOS EN
AREQUIPA
 
 

 
Gerencia de Operaciones
Administrador - Planificador del
Mantenimiento Correctivo - Preventivo
- Predictivo
     
 
Inicio de Clases
Sábado 10 Febrero del 2018
 
EL PRESENTE DIPLOMADO INICIA MENSUALMENTE NUEVOS GRUPOS EN CADA FECHA PROGRAMADA

Temario

ASIGNATURAS DEL DIPLOMADO:

  • Planeamiento estratégico del Mantenimiento Correctivo – Preventivo – Predictivo (ISO 14224)
    • Planeamiento Estratégico – Mantenimiento
    • Criterios del Planeamiento Estratégico - Objetivos
    • Aplicaciones del Planeamiento Estratégico
    • Plan de Acción
    • Identificación de los diversos tipos de Estrategias
    • Metodología del Planeamiento Estratégico del Mantenimiento
    • Preguntas fundamentales
    • Estructura del Planeamiento Estratégico
    • Modelo de Planeamiento Estratégico
    • Pirámide de Planeación Estratégica
    • Pre-requisitos para planear
    • Herramientas que son Utilizadas
    • Matriz FODA
    • Matriz 5W3H
    • Heat Map
    • Mapas Estratégicos
    • Ejercicios de aplicac
  • Procedimiento de Planificación del Mantenimiento Correctivo – Preventivo – Predictivo – Estándares de Mantenimiento
    • El ciclo de mantenimiento
    • Principios de la Planificación
    • Definición de la Estrategias de Mantenimiento
    • Los criterios de la Prioridad de Trabajos
    • Taxonomía de Equipos (ISO14224)
    • Mejores Prácticas para la Administración de las Ordenes de trabajo
    • Métodos para estimación de tiempos para planificar
    • Planificación de los trabajos
    • Metodología para estimación de recursos
    • Planificación de Largo Plazo
    • Indicadores de Planificación
    • Taller: Planificación del Mantenimiento de corto plazo Empresa Cementera
  • Procedimiento de Programación del Mantenimiento Correctivo – Preventivo – Predictivo
    • Principios de la Programación
    • Las Ordenes de Trabajo
    • Mejores Prácticas para la Administración de las Órdenes de trabajo
    • La gestión del tiempo
    • Clasificación del personal
    • Los materiales – consumibles- repuestos –componentes
    • Las técnicas de medición de tiempos – Ingeniería industrial
    • Métodos para estimación de tiempos para Programación.
    • Metodología para estimación de recursos para Programación.
    • El proceso de la Programación (por tiempos calendarios – por horometros)
    • La Programación Diaria – Semanal – Quincenal – Mensual
    • Los Indicadores de la Planificación
    • Taller: Programación del Mantenimiento de una flota de equipos.
      Conclusiones
  • Formulación de proyectos de Mantenimiento – Parada de Planta – Over Haul de equipos
    • Estructura organizativa de la Parada de Planta
    • Listado de equipos, sistemas e instalaciones bajo Parada de Planta
    • Listar y codificar trabajos por sistemas e instalaciones
    • Programación PERT – CPM con estimado de tiempos
    • Listado de materiales, partes y repuestos registrados en catálogos de Almacén y los de NO stock
    • Costos Estimados – Parte preliminar
    • Herramientas y servicios por trabajos
    • Elaboración de Manuales y procedimientos de desarmado, armado, desinstalación e instalaciones existentes desarrollando Planos generales y de detalle
    • Secuencia de trabajos: menores – medianos y mayores
    • Elaboración de la Programación: PERT – CPM y/o GANTT
    • Condiciones de Seguridad y protocolos de Seguridad
    • Empresas de servicios y de soporte a contratar
    • ETAPA FINAL DE PARADA: pruebas de arranque chequeo, monitoreo, ensayos y análisis (formatos y equipos de monitoreo de condiciones)
    • Informe y documentación final de Parada de Planta (formatos)
    • El overhaul de equipos
  • Administracion de Indicadores de Mantenimiento Correctivo – Preventivo Predictivo. Los Costos y Presupuesto de Mantenimiento
    • Definición y conceptos:
    • Objetivo de un indicador – sus componentes
    • Los Índices de control del mantenimiento
    • Los Índices de gestión de nivel Clase Mundial
    • El registro y medición de los diversos tipos de indicadores
    • El Balance Score Card (BSC) en Mantenimiento.
    • El Presupuesto de Mantenimiento
    • Los costos de Mantenimiento
    • El Costo del Ciclo de Vida (LCC)
    • Optimización del Costo-Riesgo-Beneficio (ISO)
    • Ejercicios de ejemplo aplicativo
    • Conclusiones
  • Gestión Administrativa- Efectividad Global de Equipos – Gestión Visual de la Información – Prevención de Fallas Recurrentes – M Autónomo – Confiabilidad Humana – Elaboración de Informes técnicos y Reportes Gerenciales
    • La Gestión Administrativa del Mantenimiento Correctivo, Preventivo y Predictivo
    • Enlace con indicador Clase Mundial
    • La Efectividad Global de Equipos – OEE
    • Ejercicios de aplicación de la OEE
    • Enlace con actividad en Planta o flota
    • El valor de la multiplicidad de difusión del sistema
    • La Gestión Visual de la Información del Mantenimiento
    • Ejemplos de aplicación
    • El valor de la prevención de fallas
    • El objetivo de la prevención de fallas recurrentes
    • Estrategias de aplicación
    • El valor del aporte de la Produccion u Operación al mantenimiento
    • La formulación del Mantenimiento Autónomo
    • Base de cimentación: Las 5 S
    • Los pasos del M Autónomo
    • El valor del aporte humano en la gestión directa del mantenimiento
    • Los criterios de la Confiabilidad humana
    • Los valores y el desarrollo – Gestión por Competencias
    • El valor de los reportes e informes periódicos
    • La elaboración de los Informes técnicos y los Reportes Gerenciales
    • Resumen y conclusiones de cómo optimizar la Gestión
    • dministrativa del M Correctivo – Preventivo – Predictivo

 

Trabajos de aplicación

Los cursos programados son netamente aplicables a la gestión del mantenimiento en Plantas, procesos y flotas de equipos.

Por lo cual cada participante debe desarrollar un ejercicio aplicativo en su centro laboral al término de cada curso del Diplomado.

Al término del Diplomado los participantes que han sido aprobados, presentan Trabajo Técnico seleccionado que es expuesto en ceremonia de Clausura

 

 
 
 
informes@ipeman.com
Teléfono: (51-1) 346-2203 / WhatsApp: +51 99006 1141
Dirección: Manuel Scorza 287, San Borja. Lima - Perú

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